橡膠平板硫化機生產廠家直賣平板硫化機主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶)，屬于液壓機械，平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生，溫度由加熱介質(通常為蒸汽、導熱油等，過熱水也有用)所提供。輸送帶平板硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產品的成型，它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠、維修量少等優點。溫度由加熱介質(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。 平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類;按工作層數可有單層和多層之分:按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。

該系列平板硫化機適用于各種橡膠產品的硫化，是塑料，橡膠發炮，膠木制品，和各種熱固材料成型，加工的*設備。與老型號的壓力成型機相比，能明顯提高壓制件的質量，而且能大大提高勞動生產力。該機型具有不掉壓，不漏油，噪音小，控溫精度高，操作靈活等優點。

一、具有以下特點：

   1、該機型是機，電，液技術的組合，具有半自動性能；

2、主機采用柱式和框板式兩種結構，主體整潔、剛性好，液壓缸上橫梁，活動平臺，采用球墨鑄鐵，主機性能穩定，耐用；

3、液壓部分采用兩種方式，一種是單泵驅動，結構簡單，方便，性能可靠，一般用在小噸位設備上，一種是雙泵組合，速度快，壓力大，一般用在大噸位設備上。

4、電加熱系統采用管狀電阻加熱器，加裝在熱板內，以供熱板加熱（無鍋爐的客戶）。用電省，不結膠，熱板溫度均勻，絕緣性能好，是理想的加熱方式。加熱連接部分采用耐高溫線連接，可靠性好。

5、電器部分采用國內產品，質量可靠，溫度控制更精確。

6、整機選料精良，加工范圍廣，各項指標均能達到HG/T3034-1999的標準要求，具有良好的價格性能比。   

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二、主要技術參數：

安全操作

1、操作時穿戴好防護用品，不得使用濕手套。

2、硫化時先預熱平板，檢查平板層間有無雜物，其它部位是否正常。 

3、壓力表、溫度計要保持靈敏、有效，根據安全及工藝條件，嚴格掌握汽壓、油壓及硫化溫度。

4、裝入硫化模具時，手不得伸入平板間，以防燙手、擠傷，發現問題應停車處理。使用的模具要擺放平穩，以防跌落砸傷。

5、操作完畢，切斷電源，關閉水、氣閥，將模具放回地方。

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